管道清洗方法的选择 ,影响产品质量、清洗效率和清洗成本。选用清洗方法要根据管

道的类型、污垢的性质 、清洗材料的来源, 施工环境和公用工程条件等情况来确定。管道

清洗技术包括清洗材料, 清洗方法和清洗工艺。

管道洗过程可以是单纯的物理清洗 ,亦可以是单纯的化学清洗 ,往往是物理 、化学清洗技术的综合运用 , 要反复进行多次不同的清洗作业。管道清洗完后, 应根据有关标准、规范的要求 ,对管道的清洁度进行检查,以确认清洗质量是否满足工艺要求。

一.物理清洗技术

管道物理清洗技术原理就是借助物理力(如:热 、搅拌磨擦力 、研磨力 、压力、超声波、

电解力等)作用于管道内壁上 ,使污垢脱离管壁,达到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液体冲洗、蒸汽吹洗、气体吹扫 、喷砂 、喷丸处理 、机械清理,正在推广运用的物理清洗方法有 :高压射流清洗技术、吹珠、通球吹扫。

二.管道化学清洗技术

管道化学清洗就是借助化学清洗剂、缓蚀剂的化合 、氧化还原 、络合等化学反应, 将

管道内的污垢清洗干净。管道化学清洗时 ,主要的化学反应力有:化学溶解力、皂化力 、中和力、氧化还原力、络合力 、离子交换力等 。当然,清洗过程中也将借助其它辅助洗涤力, 使管道的清洗达到较佳效果。

1 碱清洗

采用碱溶液对管道内污垢浸泡或循环冲洗,清洗干净管道内壁的方法 。碱液对油脂性污垢的去污作用好, 可用作脱脂剂 。当污垢的主体是动植物油脂时,可用苛性钠(NaOH)之类的强碱进行皂化 ,使其变为水溶性的脂肪酸钠和甘油而变得易于分散、溶解而洗去。当污垢是矿物性中性油脂性 ,往往将强碱和硅酸盐、聚磷酸盐等并用来进行脱脂处理。

2 酸清洗

采用酸溶液对管道内的污垢浸泡或循环冲洗 ,清洗干净管道内壁。管道在酸洗过程中 , 一方面酸与污垢发生化学反应,污垢被清洗干净 ,同时酸也将腐蚀管材 ,这是酸洗的一大特征 。为了将酸对材的损伤减少到较小程度 , 重点应考虑缓蚀剂的选用。那么选择什么样的清洗剂能够避免腐蚀呢?

三.欧盟清洗技术

诺福作为新一代的生态型消毒、清洗剂，以其*有的生产技术，基于高效专业酶以及“稳定性过氧化氢”，成为良好**性的产品。在欧盟多个国家已使用多年。

1.完全环保，完全生物可分解，对人、畜无害，无腐蚀性，无残留，清洗洁净度高。

2.无色，无气味，无味道，不起沫，完全溶于水，避免了化学清洗的残留问题。

3.见效快，作用时间长，效果明显，能完全杀死有害菌。

4.应用弹性大：在低浓度时，依然有显着效果，在高达95摄氏度时仍然能起作用

5.可杀灭有害菌以及有害微生物种类包括：军团菌属(Legionella)、阿米巴(amoeba)等130多种。能够完全替代酸清洗造成的腐蚀性和生物膜问题。